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惠州市双诚五金压铸制品有限公司
惠州市双诚五金压铸制品有限公司创建于2007年，厂房面积6000平方米，职工150人。是一家专业为灯饰、卫浴、电器、家具、电子产品、外壳及各类LED散热器材等，提供精密零组件的压铸企业。公司产品有五金压铸，压铸结构件，压铸模具，锌合金压铸，压铸零件，铝合金压铸等各种压铸产品，是专业的五金压铸，压铸结构件，锌合金压铸，压铸零件，铝合金压铸，压铸模具厂，从模具设计—模具制造—压铸生产—精密加工—表面喷砂—烤漆—喷粉—电镀处理等一体化服务。公司拥有88T—280T锌合金4台、200T—800T铝合金压铸机5台，CNC加工中心EDM放电及各种模具制造和检测仪器配套齐全。拥有设计制造的专业团队和经验丰富的压铸生产技术人才，以成为飞利浦、TCL、雷士等国内外知名企业的合作伙伴。.....
加工流程
PRODUCTION PROCESS
新闻动态
口碑源于信任,匠心铸就品质
压力铸造是液态或半液态金属在高压作用下高速填充压铸模具型腔，然后在压力下成形凝固，获得铸件的方法。压铸是在高压高速注射熔融金属，可以制造形状复杂的薄壁零件，获得的压铸零件强度高、组织致密、晶粒细小、压铸生产率高。因此，压铸零件广泛应用于仪器仪表、汽车、计算机、医疗器械等制造行业，如发动机缸体、缸盖、仪器仪表和照相机的外壳和支架、齿轮、管接头等零件。 铝合金压铸零件具有工作性能好、重量轻、制造效率高、尺寸精度高、铸件表面质量好等优点，近年来，它们被广泛应用于增压器壳体、水泵壳体、缸套、气缸盖、齿轮箱、内燃机活塞等零件。铝合金压铸生产中遇到的质量问题很多，原因也是多方面的。只有对质量问题做出正确的判断，找出真正的原因，才能提出切实可行的改进措施，从而在不影响压铸零件正常使用的情况下，不断提高铝合金压铸件的质量，满足生产需要，降低企业成本。 1、毛孔。气孔是指压铸件内部或表面出现的大小不
09-15
压铸零件设计必须考虑的七个方面
2021-09-15
压铸零件是压铸件的一种，是一种具有良好铸造模具的机械压铸机将加热到液态的铜、锌、铝或铝合金倒入压铸机的入口，由压铸机进行压铸，铸造出形状和尺寸受模具限制的铜、锌、铝或铝合金零件，这种零件通常被称为压铸零件。压铸零件在不同的地方有不同的叫法：压铸零件、压铸铝、压铸锌、压铸铜、压铸铝合金等等。 压铸零件的设计必须考虑七个方面：压铸件的壁厚、压铸件的铸造圆角和脱模斜度、加强筋、压铸件上的铸造孔和孔的最小距离、压铸件上的矩形孔和凹槽、压铸件中的镶件以及压铸件的加工余量。 1、铸造圆角设计规范。通常压铸的各个部位都要有圆角，这样可以使金属在充型时流动顺畅，气体容易排出，并且可以避免锐角产生的裂纹。对于需要电镀和涂装的压铸件，可以将圆角均匀涂装，防止涂料在尖角处堆积。 2、压铸零件镶件的设计规范。首先，压铸上的镶件数量不能太多;其次，镶件与压铸件的连接一定要牢固，镶件要有凹槽、凸起和滚花。其
关于压铸零件的基本知识，你了解多少？
2021-09-15
压铸零件是压铸件的一种，是一种具有良好铸造模具的机械压铸机将加热到液态的铜、锌、铝或铝合金倒入压铸机的入口，由压铸机进行压铸，铸造出形状和尺寸受模具限制的铜、锌、铝或铝合金零件，这种零件通常被称为压铸零件。压铸零件在不同的地方有不同的叫法：压铸零件、压铸铝、压铸锌、压铸铜、压铸铝合金等等。 压铸零件特点：由于金属铜、锌、铝及铝合金具有良好的流动性和塑性，铸造过程在压力铸造机中进行，铝压铸件可制成高精度、高光洁度的各种复杂形状，从而大大减少铸件的加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节省了人工成本，同时也大大节省动力和金属材料。铜、锌、铝及铝合金导热性好、比重小、可加工性高，因此，压铸零件广泛应用于汽车制造、摩托车制造、内燃机生产、电机制造、传动机械制造、精密仪器、油泵制造、电力建设、园林绿化、建筑装饰等行业。 压铸零件质量：控制压铸模的表面温度对于生产高质量的压铸件是非常重
浅析压铸结构件的作用
2021-09-15
压铸结构件具有更好的导热、导电和切削性能。线压下量小，填充性能好，但体积压下量大，凝固处易形成较大的缩孔。特别是它具有低密度和高强度，其抗拉强度与密度之比为9比15.在高温或低温下工作时也能保持优良的机械性能。压铸结构件时容易粘模，铁质量分数一般控制在0.8%～0.9%范围内，以减少粘模现象。并且还具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性，大多数铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝酸、汽油和各种有机物质中都具有优良的耐腐蚀性。建议避免存放在通风但干燥的环境中;必须避免铝合金压铸件与化学元素接触;因为铝是活泼的金属元素，与温度接触会氧化;压铸结构件生产后放在固定位置，避免损坏;放置不能与水接触。 一般来说，只要压铸结构件生产的好，就必须避免与上述元素接触，否则会引起变色，生产后必须存放，否则表面会有温度变化，这将影响成品。其他金属合金质量较轻，很多产品配件需要降低质量;因此，选择铝合金作为铸件。现在压铸
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