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              壓鑄零件設計必須考慮的七個方面


              發布時間:

              2023-04-27

                壓鑄零件是壓鑄件的一種,是一種具有良好鑄造模具的機械壓鑄機將加熱到液態的銅、鋅、鋁或鋁合金倒入壓鑄機的入口,由壓鑄機進行壓鑄,鑄造出形狀和尺寸受模具限制的銅、鋅、鋁或鋁合金零件,這種零件通常被稱為壓鑄零件。壓鑄零件在不同的地方有不同的叫法:壓鑄零件、壓鑄鋁、壓鑄鋅、壓鑄銅、壓鑄鋁合金等等?! 鸿T零件的設計必須考慮七個方面:壓鑄件的壁厚、壓鑄件的鑄造圓角和脫模斜度、加強筋、壓鑄件上的鑄造孔和孔的最小距離、壓鑄件上的矩形孔和凹槽、壓鑄件中的鑲件以及壓鑄件的加工余量?! ?、鑄造圓角設計規范。通常壓鑄的各個部位都要有圓角,這樣可以使金屬在充型時流動順暢,氣體容易排出,并且可以避免銳角產生的裂紋。對于需要電鍍和涂裝的壓鑄件,可以將圓角均勻涂裝,防止涂料在尖角處堆積?! ?、壓鑄零件鑲件的設計規范。首先,壓鑄上的鑲件數量不能太多;其次,鑲件與壓鑄件的連接一定要牢固,鑲件要有凹槽、凸起和滾花。其

              壓鑄零件設計必須考慮的七個方面

                壓鑄零件是壓鑄件的一種,是一種具有良好鑄造模具的機械壓鑄機將加熱到液態的銅、鋅、鋁或鋁合金倒入壓鑄機的入口,由壓鑄機進行壓鑄,鑄造出形狀和尺寸受模具限制的銅、鋅、鋁或鋁合金零件,這種零件通常被稱為壓鑄零件。壓鑄零件在不同的地方有不同的叫法:壓鑄零件、壓鑄鋁、壓鑄鋅、壓鑄銅、壓鑄鋁合金等等。

                壓鑄零件的設計必須考慮七個方面:壓鑄件的壁厚、壓鑄件的鑄造圓角和脫模斜度、加強筋、壓鑄件上的鑄造孔和孔的最小距離、壓鑄件上的矩形孔和凹槽、壓鑄件中的鑲件以及壓鑄件的加工余量。

                1、鑄造圓角設計規范。通常壓鑄的各個部位都要有圓角,這樣可以使金屬在充型時流動順暢,氣體容易排出,并且可以避免銳角產生的裂紋。對于需要電鍍和涂裝的壓鑄件,可以將圓角均勻涂裝,防止涂料在尖角處堆積。

                2、壓鑄零件鑲件的設計規范。首先,壓鑄上的鑲件數量不能太多;其次,鑲件與壓鑄件的連接一定要牢固,鑲件要有凹槽、凸起和滾花。其次,鑲件必須避免尖角,以便于放置和防止鑄件的應力集中。如果鑄件與鑲件之間存在嚴重的電化學腐蝕,鑲件表面需要電鍍保護;還有就是有鑲塊的鑄件應避免熱處理,以免兩種金屬相變和鑲塊松動造成體積變化。

                3、壓鑄零件壁厚設計規范。薄壁壓鑄件比厚壁壓鑄件具有更高的強度和更好的致密性,鑒于此,壓鑄零件設計應遵循的原則是:在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下,盡可能減小壁厚并保持均勻。實踐證明,壓鑄件壁厚設計一般為2.5-4mm,壁厚超過6mm的零件不適合壓鑄生產。

                4、壓鑄零件加工余量設計規范。一般情況下,由于壓鑄工藝的限制,當壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或形位公差不能滿足產品圖紙要求時,企業應首先考慮采用校正、壓延、擠壓、整形等精加工方法進行修復。當精加工不能完全解決這些問題時,就要對壓鑄件的部分零件進行機械加工。這里要注意的是,加工時要考慮較小的加工余量,同時盡可能不分割。

                5、壓鑄零件脫模斜度設計規范。設計壓鑄件時,應在結構中留有結構斜度。如果沒有結構傾斜,必要的地方必須有脫模工藝傾斜,斜坡的方向必須與鑄件的脫模方向一致。


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